打ち抜きの製品一覧画像にマウスを合わせると上下左右・拡大/縮小して製品をご覧いただけます。(3D画像使用)
- 用途
- 自動車部品
- 材質
- SPCC-1B t1.0～2.0
- 後処理
- 超音波洗浄、熱処理等
- 加工法
- 単発自動搬送
- 量産実績
- 1,200,000/月
- 特徴
- 板厚以下の穴径を複数加工
平面度：0.3
打ち抜き加工
圧縮加工
- 用途
- 自動車部品
- 材質
- SPCC-1B t1.2～1.6
- 後処理
- 熱処理、リン酸マンガン皮膜等
- 加工法
- 単発自動搬送
- 量産実績
- 200,000/月
- 特徴
- 板厚以下の穴径を複数加工
平面度：0.3（摺動部0.04）
打ち抜き加工
- 用途
- 二輪車部品
- 材質
- SKS3 t1.2～4.0
- 後処理
- 熱処理、両頭研削
- 加工法
- 順送加工
- 量産実績
- 600,000/月
- 特徴
- 金型用材料を金型で打ち抜き、
1ショットでせん断面90%を実現
打ち抜き加工
- 用途
- 自動車部品
- 材質
- SPCC t2.8
- 後処理
- 無電解ニッケルメッキ
- 加工法
- 順送加工
- 量産実績
- 13,000/月
- 特徴
- プレスダレ0.2以下 せん断面80%以上
バリ無し加工
打ち抜き加工
- 用途
- 二輪車部品
- 材質
- SPCE t2.8
- 後処理
- 熱処理
- 加工法
- 順送加工
- 量産実績
- 100,000/月
- 特徴
- 平面度：0.1
打ち抜き加工
圧縮加工
- 用途
- 自動車部品
- 材質
- GIN6 t0.5
- 後処理
- バレル研磨
- 加工法
- 順送加工
- 量産実績
- 12,000/月
- 特徴
- 抜き断面はなめらかにR成形
バレル研磨で残留圧縮応力を付与
打ち抜き加工
製品に関するお問い合わせはこちら
ご質問やご相談などお気軽にお問い合わせください。
よくあるご質問
Q
どんな材質の加工が可能ですか？
A
普通鋼、特殊鋼、高張力鋼板、電磁鋼板、メッキ鋼板、ステンレス、銅、アルミ、メッシュ材など。
幅広く対応可能ですので、お気軽にご相談ください。
幅広く対応可能ですので、お気軽にご相談ください。
Q
どんな板厚の加工が可能ですか？
A
製品形状によりますが、0.1mm～9.0mmまでの加工が可能です。
厚さによって対応可能なサイズも異なるため、ひとまずご相談ください。
厚さによって対応可能なサイズも異なるため、ひとまずご相談ください。
Q
調達ができなくなった部品を作成してもらうことは可能ですか？
A
他社の金型移管、現存する製品を測定・解析し金型製作から加工、少量であれば試作対応も可能です。
お気軽にご相談ください。
お気軽にご相談ください。
Q
少量部品の生産は可能ですか？
A
月産60万個の部品から、数年に1度必要となる部品まで数量問わず生産しています。
ワイヤーカットやレーザー加工機を使っての試作対応も可能ですので、お気軽にご相談ください。
ワイヤーカットやレーザー加工機を使っての試作対応も可能ですので、お気軽にご相談ください。
Q
金型製作にかかる期間はどれくらい必要ですか？
A
単純な金型であれば1～2ヵ月程度、複雑な順送型であれば3～4ヵ月程度を目安としてください。
協力会社との連携によりご要望によって特急対応も承ります。
協力会社との連携によりご要望によって特急対応も承ります。
Q
納入可能な地域を教えてください。
A
北は北海道、南は熊本まで、愛知の拠点から日本全域に量産品を納入しています。
海外向けの梱包仕様や、ベトナム・中国工場を活用した現調化までグローバルに対応可能です。
海外向けの梱包仕様や、ベトナム・中国工場を活用した現調化までグローバルに対応可能です。
Q
切削部品や鍛造部品のプレス化は可能ですか？
A
製品の機能をお聞かせいただき、プレス化に向けた形状を検討させていただきます。
Q
見積をしてもらうためにどのような条件が必要ですか？
A
製品図面、生産数、納入場所をご確認させていただきます。
プレス化に向けた生技性のご相談から御見積まで、全て無料です。
プレス化に向けた生技性のご相談から御見積まで、全て無料です。